玻璃鋼罐通常由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外保護(hù)層以及各種附屬部件組成，以下是其詳細(xì)結(jié)構(gòu)介紹：
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內(nèi)襯層
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內(nèi)表面層：通常采用耐腐蝕性能優(yōu)良的樹(shù)脂，如雙酚 A 型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等，增強(qiáng)材料為玻璃纖維表面氈等。樹(shù)脂含量較高，一般在 90% 以上，具有良好的防滲防腐性能，能保證罐體的氣密性和光潔度45。
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次內(nèi)層：也稱中間層，一般由內(nèi)襯樹(shù)脂加無(wú)堿玻璃纖維噴射紗增強(qiáng)，樹(shù)脂含量為 75% 以上。主要作用是保護(hù)內(nèi)襯層，阻止內(nèi)襯層裂紋延展4。
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結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹(shù)脂后環(huán)向和交叉向結(jié)合纏繞成型，樹(shù)脂含量為 35%±5%。該層是罐體的主要承載部分，負(fù)責(zé)承受各種應(yīng)力及外載荷，其壁厚根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過(guò)計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力等確定4。
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外保護(hù)層：由耐候性能優(yōu)良的不飽和聚酯樹(shù)脂作基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無(wú)捻粗紗布作增強(qiáng)材料，樹(shù)脂含量大于 55%，厚度一般為 0.2-0.5mm。主要作用是保護(hù)罐體不受外界機(jī)械損傷，防止大氣老化，同時(shí)具有抗紫外線的能力5。
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罐蓋：通常設(shè)有人孔，方便檢修人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行檢修和維護(hù)工作，同時(shí)也是安全閥等部件的安裝位置1。
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進(jìn)出料口：一般安裝于罐體頂部，設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮儲(chǔ)存介質(zhì)的流動(dòng)要求和罐體沉降的影響，其尺寸和數(shù)量按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)出料口設(shè)有聯(lián)接管道，以便物料的加入和輸出，同時(shí)還設(shè)置檢修門(mén)，方便維護(hù)罐內(nèi)與進(jìn)出料口相關(guān)的結(jié)構(gòu)1。
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支座：作為玻璃鋼罐的基礎(chǔ)部件，承擔(dān)著罐體的重量和外部環(huán)境的荷載。支座的設(shè)計(jì)需要考慮安裝位置、儲(chǔ)罐容量、介質(zhì)重量和地基條件等因素，以確保安裝的穩(wěn)定性，防止罐體變形和出現(xiàn)安全事故1。
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其他部件：根據(jù)介質(zhì)的特殊性質(zhì)和使用要求，還會(huì)配置相應(yīng)的配套部件，如油位計(jì)、安全閥、放氣孔、檢修門(mén)、壓力計(jì)、接地裝置等。這些部件分別起到檢測(cè)油位、調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力、排氣、檢修以及保證安全等作用1。
