普通冷卻塔的維護核心是 “保障水質清潔、防止部件堵塞 / 磨損、維持換熱效率與運行安全”，需圍繞水質管理、核心部件、運行監測三大維度開展，具體重點如下：
普通冷卻塔依賴循環水換熱，水質惡化會引發結垢、腐蝕、生物黏泥三大問題，直接導致換熱效率下降、部件損壞：
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定期監測水質指標：每周檢測循環水的 pH 值（控制在 7.5-9.0）、濁度（≤10NTU）、硬度、氯離子濃度，避免水質偏酸 / 偏堿引發腐蝕，或硬度超標導致結垢。
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規范水處理藥劑投放：按水質情況添加緩蝕劑（防金屬部件腐蝕）、阻垢劑（抑制碳酸鈣 / 鎂沉積）、殺菌劑（次氯酸鈉、季銨鹽等，防藻類、細菌滋生），藥劑劑量需匹配補水量與水質指標，避免過量或不足。
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定期排污與補水：每天開啟排污閥排出部分高濃度循環水（排污率 5%-10%），補充新鮮軟水或自來水，降低水中雜質濃度；避免補水過量導致塔內液位過高溢出，或補水不足引發泵空轉。
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清潔過濾裝置：每周清洗循環水泵入口濾網、冷卻塔進水格柵，防止雜物（樹葉、泥沙）進入噴淋系統，造成噴嘴堵塞。
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填料維護（換熱核心）：
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每 1-3 個月檢查一次，若發現填料結垢、黏附油污或生物黏泥，用高壓水槍（水壓≤0.3MPa，避免沖壞填料）沖洗，必要時用弱酸溶液（檸檬酸）浸泡除垢；
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若填料出現破損、變形、老化脆裂，需及時局部或整體更換（常規 PVC 填料使用壽命 3-5 年），避免氣液接觸面積減少，換熱效率下降。
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噴淋系統維護：
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每月拆卸檢查噴淋頭，清除堵塞的泥沙、結垢，確保噴嘴出水均勻，無偏流、斷流現象；
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檢查噴淋管道是否有腐蝕、滲漏，接口處密封是否完好，發現破損及時修補或更換。
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風機系統維護：
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每周檢查風機葉片是否積塵、腐蝕、變形，若有積塵及時清理，葉片變形需校正（避免運行振動過大）；
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每月檢查電機軸承潤滑情況，添加鋰基潤滑脂（按說明書劑量），避免干磨燒毀；監測電機電流、溫升（正常溫升≤40℃），若電流異常升高，需排查是否有卡滯或過載；
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每半年檢查風機聯軸器、皮帶（若為皮帶傳動），皮帶松弛需調整張力，老化開裂及時更換。
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收水器維護：
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每季度檢查收水器是否破損、變形，若有缺口需修補（避免水霧外溢導致水量流失）；
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清洗收水器表面的積塵與水垢，保證其擋水效果，減少循環水損耗。
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運行參數監測：每天記錄進出水溫差（正常應保持 10-15℃）、循環水壓力、風機運行噪音（無異常異響），若溫差變小、壓力升高，可能是填料堵塞或噴淋不暢，需及時處理。
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液位與滲漏檢查：保持塔內液位在設計范圍內，避免液位過低導致噴淋不足，或過高溢出；檢查塔體殼體、底部池體是否有滲漏，發現裂縫及時用玻璃鋼修補劑修復。
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清潔塔體周邊環境：清除塔體周圍的落葉、雜草、垃圾，保證進風口通風通暢（進風口堵塞會減少風量，降低換熱效率）；避免在塔體附近堆放腐蝕性物質。
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冬季防凍：氣溫低于 0℃時，若冷卻塔停用，需排空塔內及循環管道內的積水，防止凍裂；若需運行，可添加防凍液或開啟伴熱裝置。
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夏季高溫防護：高溫季節負荷增大，需增加水質監測頻率，檢查風機、電機的散熱情況，避免過載燒毀。
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長期停機保養：停機超過 15 天，需排空循環水，清洗塔體內部（填料、池體），對金屬部件（電機、支架）涂抹防銹劑；封閉進風口，防止雜物進入。
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維護前必須停機斷電，懸掛 “禁止合閘” 標識，避免誤啟動；
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高空作業（如檢查風機、塔頂部件）需系安全帶，做好防護；
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接觸水處理藥劑時，佩戴手套、口罩，避免皮膚直接接觸。
通過以上維護，可有效延長普通冷卻塔使用壽命（常規 8-10 年），維持穩定的換熱效率，降低運行能耗與故障維修成本。
