普通冷卻塔的維護核心是 “保障水質清潔、防止部件堵塞 / 磨損、維持換熱效率與運行安全”,需圍繞水質管理、核心部件、運行監測三大維度開展,具體重點如下:
普通冷卻塔依賴循環水換熱,水質惡化會引發結垢、腐蝕、生物黏泥三大問題,直接導致換熱效率下降、部件損壞:
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定期監測水質指標:每周檢測循環水的 pH 值(控制在 7.5-9.0)、濁度(≤10NTU)、硬度、氯離子濃度,避免水質偏酸 / 偏堿引發腐蝕,或硬度超標導致結垢。
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規范水處理藥劑投放:按水質情況添加緩蝕劑(防金屬部件腐蝕)、阻垢劑(抑制碳酸鈣 / 鎂沉積)、殺菌劑(次氯酸鈉、季銨鹽等,防藻類、細菌滋生),藥劑劑量需匹配補水量與水質指標,避免過量或不足。
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定期排污與補水:每天開啟排污閥排出部分高濃度循環水(排污率 5%-10%),補充新鮮軟水或自來水,降低水中雜質濃度;避免補水過量導致塔內液位過高溢出,或補水不足引發泵空轉。
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清潔過濾裝置:每周清洗循環水泵入口濾網、冷卻塔進水格柵,防止雜物(樹葉、泥沙)進入噴淋系統,造成噴嘴堵塞。
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填料維護(換熱核心):
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每 1-3 個月檢查一次,若發現填料結垢、黏附油污或生物黏泥,用高壓水槍(水壓≤0.3MPa,避免沖壞填料)沖洗,必要時用弱酸溶液(檸檬酸)浸泡除垢;
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若填料出現破損、變形、老化脆裂,需及時局部或整體更換(常規 PVC 填料使用壽命 3-5 年),避免氣液接觸面積減少,換熱效率下降。
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噴淋系統維護:
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每月拆卸檢查噴淋頭,清除堵塞的泥沙、結垢,確保噴嘴出水均勻,無偏流、斷流現象;
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檢查噴淋管道是否有腐蝕、滲漏,接口處密封是否完好,發現破損及時修補或更換。
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風機系統維護:
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每周檢查風機葉片是否積塵、腐蝕、變形,若有積塵及時清理,葉片變形需校正(避免運行振動過大);
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每月檢查電機軸承潤滑情況,添加鋰基潤滑脂(按說明書劑量),避免干磨燒毀;監測電機電流、溫升(正常溫升≤40℃),若電流異常升高,需排查是否有卡滯或過載;
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每半年檢查風機聯軸器、皮帶(若為皮帶傳動),皮帶松弛需調整張力,老化開裂及時更換。
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收水器維護:
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每季度檢查收水器是否破損、變形,若有缺口需修補(避免水霧外溢導致水量流失);
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清洗收水器表面的積塵與水垢,保證其擋水效果,減少循環水損耗。
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運行參數監測:每天記錄進出水溫差(正常應保持 10-15℃)、循環水壓力、風機運行噪音(無異常異響),若溫差變小、壓力升高,可能是填料堵塞或噴淋不暢,需及時處理。
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液位與滲漏檢查:保持塔內液位在設計范圍內,避免液位過低導致噴淋不足,或過高溢出;檢查塔體殼體、底部池體是否有滲漏,發現裂縫及時用玻璃鋼修補劑修復。
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清潔塔體周邊環境:清除塔體周圍的落葉、雜草、垃圾,保證進風口通風通暢(進風口堵塞會減少風量,降低換熱效率);避免在塔體附近堆放腐蝕性物質。
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冬季防凍:氣溫低于 0℃時,若冷卻塔停用,需排空塔內及循環管道內的積水,防止凍裂;若需運行,可添加防凍液或開啟伴熱裝置。
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夏季高溫防護:高溫季節負荷增大,需增加水質監測頻率,檢查風機、電機的散熱情況,避免過載燒毀。
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長期停機保養:停機超過 15 天,需排空循環水,清洗塔體內部(填料、池體),對金屬部件(電機、支架)涂抹防銹劑;封閉進風口,防止雜物進入。
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維護前必須停機斷電,懸掛 “禁止合閘” 標識,避免誤啟動;
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高空作業(如檢查風機、塔頂部件)需系安全帶,做好防護;
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接觸水處理藥劑時,佩戴手套、口罩,避免皮膚直接接觸。
通過以上維護,可有效延長普通冷卻塔使用壽命(常規 8-10 年),維持穩定的換熱效率,降低運行能耗與故障維修成本。